I. Mesure régulière de l'épaisseur et évaluation de la corrosion
Mesure de l'épaisseur : vérifiez régulièrement l'épaisseur de la paroi du récipient à l'aide d'une jauge d'épaisseur à ultrasons et comparez-la avec les données historiques pour déterminer le taux de corrosion.
Prédiction du service restant : estimez la durée de vie restante à l'aide de méthodes telles que l'analyse par éléments finis (FEA) en fonction du taux de corrosion et de l'épaisseur actuelle de la paroi.
Surveillance des risques : concentrez-vous sur les zones facilement corrodées et évaluez régulièrement le degré de corrosion.
II. Inspection de l'intégrité structurelle
Fissures et déformation : inspectez les soudures et les parois des cuves visuellement ou à l'aide de tests non destructifs (tels que les tests de particules magnétiques). Corrigez immédiatement toute fissure ou renflement trouvé.
Accessoires de sécurité : calibrez régulièrement les manomètres et les soupapes de sécurité ; remplacez immédiatement ceux qui échouent.
III. Fonctionnement et gestion
Réduction des risques : pour les navires vieillissants, réduire de manière appropriée la pression et la température de fonctionnement.
Gestion de la conformité : Les navires dépassant leur durée de vie nominale nécessitent une évaluation spéciale, des modifications d'enregistrement et le respect des « Règles de gestion de l'utilisation des équipements spéciaux ».
Dossiers et rapports : Enregistrer les détails de la maintenance et de l'inspection en détail ; signaler rapidement toute anomalie.
IV. Décision-Prise de décision et remplacement
Analyse coûts-avantages : évaluez de manière exhaustive les coûts de maintenance et les risques de sécurité pour décider s'il convient de remplacer ou de mettre hors service l'appareil.
Plan d'intervention d'urgence : élaborer des procédures d'intervention d'urgence en cas d'accidents tels que des fuites et des explosions.
