I. Préparation avant-utilisation
Vérification des paramètres : confirmez que la pression de service, la température et les autres paramètres indiqués sur la plaque signalétique répondent aux exigences réelles.
Enregistrement et dépôt : Les nouveaux navires nécessitent un enregistrement et un certificat d'utilisateur avant d'être exploités.
II. Procédures opérationnelles
Chargement en douceur : évitez les augmentations soudaines de pression. Les récipients à haute-température ou basse-température nécessitent un chauffage/refroidissement lent.
Strictement interdit : les opérations de surpression, de surchauffe et de surcharge sont strictement interdites.
Inspection régulière : inspection quotidienne de la pression, de la température, du niveau de liquide et d'autres paramètres. Vérifiez les brides et le boîtier extérieur pour déceler toute anomalie.
III. Entretien
Prévention de la corrosion : préservez l'intégrité du revêtement anticorrosion-et réparez rapidement toute zone endommagée.
Inspection des fixations : assurez-vous que les boulons, les vannes, etc. sont bien serrés.
Maintenance à l'arrêt : vidanger le milieu. Les fluides corrosifs doivent être remplacés et nettoyés.
IV. Inspection périodique
Inspection externe : Inspectez l’état de fonctionnement au moins une fois par an.
Inspections internes et externes : niveaux de sécurité 1 à 3 tous les 6 ans ; niveaux 3-4 tous les 3 ans.
Test de résistance à la pression : Au moins une fois tous les 10 ans, un test hydraulique dépassant la pression maximale de service.
V. Gestion des urgences
Arrêt d'urgence : arrêtez immédiatement les opérations en cas de fissures, de renflements, de fuites ou de défaillances des dispositifs de sécurité.
Déclaration d'accident : signalez-vous rapidement aux autorités compétentes et aux services de surveillance.
