Quels facteurs doivent être pris en compte lors de la conception des appareils sous pression ?

I. Pression et température

Pression : La pression de conception doit être supérieure ou égale à la pression de service. La pression d'ouverture des soupapes de sécurité ou la pression d'éclatement des disques de rupture doivent également être prises en compte. Par exemple, la pression de conception d'un conteneur de gaz liquéfié doit être déterminée sur la base de la pression de vapeur saturée à 50 degrés.

Température : la température de conception est considérée comme la température moyenne de la section métallique- ; le matériau doit résister à cette température.

II. Sélection des matériaux

Propriétés mécaniques : La résistance et la ténacité doivent répondre aux normes.

Résistance à la corrosion : La corrosivité du fluide est cruciale.

Manufacturabilité : le soudage et le formage doivent être pratiques.

III. Conception structurelle

Type de bride : les brides à face plate- conviennent aux basses pressions, tandis que les brides à col soudé résistent aux hautes pressions.

Système d'étanchéité : les joints et les surfaces d'étanchéité doivent correspondre ; les brides à face surélevée sont universelles, tandis que les brides à face encastrée empêchent l'éruption.

IV. Analyse de charge

Pression interne et externe : La différence de pression maximale ne peut être ignorée.

Charges supplémentaires : le poids propre de l'équipement, la charge du vent et les charges sismiques doivent tous être pris en compte.

V. Dispositifs de sécurité

Dispositifs de décompression : Les soupapes de sécurité et les disques de rupture doivent être sélectionnés selon les normes.

Pression d'essai : Une marge suffisante doit être prévue pour la pression d'essai hydrostatique.

VI. Directives de conception

Résistance : L'élasticité, la plasticité et la rupture par éclatement doivent tous être pris en compte.

Rigidité : le déplacement ne doit pas dépasser les limites.

Stabilité : Les récipients sous pression externes doivent être protégés contre l’instabilité.

VII. Fabrication et inspection

Processus : Le soudage et le traitement thermique doivent être standardisés.

Inspection : les tests non-destructifs et les tests de pression sont essentiels.

VIII. Économie

Coût : Un équilibre doit être trouvé entre les matériaux et les processus.

Maintenance : un accès facile à la maintenance future est requis.