I. Défauts de conception
Sélection incorrecte du joint : La sélection du joint ou de la bride est incompatible avec les conditions de fonctionnement réelles. Par exemple, en utilisant un joint commun pour un milieu hautement corrosif.
Problèmes de conception structurelle : le fait de ne pas tenir compte de conditions anormales telles que la corrosion et les vibrations peut entraîner des fuites au niveau des joints.
II. Problèmes de fabrication et d'installation
Défauts de soudage : Une pénétration incomplète et des inclusions de scories peuvent directement provoquer des fuites.
Usinage de surfaces d'étanchéité rugueuses : une installation incorrecte ou des espaces inégaux dans les joints peuvent également provoquer des fuites.
III. Erreurs opérationnelles
Lubrification insuffisante : L’usure de l’équipement peut facilement entraîner des fuites.
Fonctionnement instable : des changements drastiques de température et de pression peuvent provoquer la vaporisation du fluide ou la fissuration des soudures.
IV. Matériaux et corrosion
Corrosion localisée : Les milieux corrosifs ou les facteurs environnementaux peuvent entraîner un amincissement et une perforation de la paroi du récipient.
Fatigue du matériau : une utilisation à long terme-peut entraîner une diminution de la résistance et des fissures.
V. Environnement et vibrations
Vibrations fréquentes : des vibrations fréquentes peuvent provoquer des fissures dans les composants sous pression.
Joint de dilatation desserré : le joint de dilatation est desserré ou le joint soudé fuit.
