Récipient à pression élevée d'acier inoxydable d'ASME

Le récipient à haute pression en acier inoxydable ASME est un réservoir de stockage en acier inoxydable à haute pression-fabriqué selon les normes ASME. Il stocke et transporte principalement des gaz ou des liquides selon le principe des récipients sous pression et convient aux domaines chimiques, pétroliers, pharmaceutiques, alimentaires et autres domaines industriels.

Résistance à haute pression :Construit en acier inoxydable austénitique à haute résistance et utilisant des techniques de soudage de précision, garantissant un fonctionnement stable à long terme sous haute pression.

Forte résistance à la corrosion :La structure entièrement-en acier inoxydable avec traitement anti-corrosion résiste à la corrosion causée par divers milieux chimiques.

Sûr et fiable :Conçu pour se conformer aux normes de sécurité des récipients sous pression ASME, équipé des soupapes de sécurité nécessaires et des interfaces de détection de pression pour la surveillance et la décharge automatiques de la pression.

Facile à nettoyer et à entretenir :La surface intérieure lisse et polie réduit l'accumulation de dépôts et la conception de l'interface amovible facilite le nettoyage quotidien et l'entretien périodique.

Taille et capacité :Le volume, le diamètre et la hauteur peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

Pression nominale de fonctionnement :Peut être conçu pour différentes pressions nominales afin de répondre aux applications basse-pression à haute-pression.

Sélection des matériaux :Disponible dans divers matériaux en acier inoxydable tels que 304, 316 et 316L.

Interfaces et accessoires :Les brides, les diamètres d'entrée/sortie, les soupapes de sécurité, les voyants et les manomètres peuvent être personnalisés.

Traitement de surface :Un polissage miroir, une finition mate ou un revêtement anti-corrosion peuvent être appliqués selon les exigences du client.

Informations sur les paramètres

Matériaux : Acier au carbone, acier inoxydable, acier allié, alliages de cuivre, titane.

Équipement de fabrication : Machines à rouler les plaques, systèmes de soudage automatisés, équipements de test de pression.

Pression de service : 0,1 à 9,9 MPa.

Délai : 30 à 90 jours.

Conditions de paiement : T/T, L/C.

Références du projet : Linda Gas, BASF.

Garantie : 12 mois.

Service après-vente- : assistance technique à l'étranger disponible.

Assurance qualité : des équipements avancés de soudage, de polissage, de laboratoire et de test garantissent une qualité constante du produit.

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