Réservoir d'air comprimé haute pression

Introduction

Un réservoir d'air comprimé haute-pression est un récipient sous pression spécialement conçu pour stocker de l'air comprimé. Le corps du réservoir est généralement construit en acier à haute résistance-et subit une galvanisation à chaud-par immersion ou un traitement anti-corrosion pour garantir une résistance à la corrosion et une sécurité à long-terme. Les réservoirs d'air comprimé à haute -pression servent principalement de tampons d'air, stabilisant la pression du système, empêchant les démarrages et arrêts fréquents du compresseur et éliminant la plupart de l'eau liquide. Ce produit est fabriqué en stricte conformité avec les normes internationales et nationales relatives aux appareils sous pression et constitue un composant essentiel pour améliorer l'efficacité du système et garantir la sécurité et la stabilité de la production.

Matériau du produit

Les récipients sous pression sont en acier inoxydable, en acier au carbone, en cuivre, en cupronickel, en titane, etc.

-Garantie : 1 an

-Service-après-vente : nous pouvons vous fournir un service après-vente-à l'étranger

-Matériau : acier au carbone, acier inoxydable, acier allié

-Couleur : prise en charge de la personnalisation

-Taille : prise en charge de la personnalisation

-Pression de service : 0,1 MPa ~ 9,9 MPa.

-Délai de livraison : 30 à 90 jours

-Nous disposons d'équipements modernes et d'une gestion stricte pour garantir la qualité des produits.

Caractéristiques du produit

1. Haute sécurité : équipé de plusieurs dispositifs de sécurité, tels que des soupapes de sécurité, des pressostats et des systèmes de drainage automatiques, pour éviter la surpression et l'accumulation d'eau.

2. Forte résistance à la corrosion : le réservoir est galvanisé à chaud -à l'intérieur et à l'extérieur ; certains modèles offrent une garantie de protection contre la corrosion de 15 ans.

3. Structure compacte : Certains modèles présentent une conception verticale et une base mobile, économisant de l'espace et facilitant le transport.

4. Faibles coûts de maintenance : le système de lubrification sans huile-, la vidange automatique et la conception à faible-vitesse prolongent la durée de vie.

Domaines d'application

1. Fabrication industrielle : outils pneumatiques, robots, machines-outils CNC et chaînes d'assemblage

2. Pétrole et gaz : contrôle des têtes de puits, air instrumenté et maintenance des pipelines

3. Exploitation minière : Équipements pneumatiques souterrains et systèmes de ventilation

4. Aliments et boissons : air sanitaire (acier inoxydable) pour l'emballage, le remplissage et le contrôle des processus

5. Médical et pharmaceutique : air de haute-pureté pour les équipements respiratoires et le fonctionnement des salles blanches

6. Énergie : Production d'électricité (démarrage de turbine) et énergie renouvelable (hydrogène mélangé à de l'air comprimé)

Avertissements de sécurité et entretien

1. L'utilisation en surpression est strictement interdite : la pression ne doit pas dépasser la pression de service maximale indiquée sur la plaque signalétique.

2. Drainage régulier : toujours manuellement ou vérifier quotidiennement le robinet de vidange automatique pour éviter l'accumulation d'eau, la corrosion et le risque d'augmentation soudaine de la pression.

3. Inspection périodique : conformément aux réglementations locales, le récipient sous pression doit être soumis à des inspections de sécurité périodiques par un organisme qualifié (généralement tous les 3 à 5 ans).

4. Installation professionnelle : L'installation doit être effectuée par un personnel qualifié, garantissant une fondation stable et des connexions de tuyauterie correctes.

5. Tenir à l'écart de la chaleur et de la corrosion : installer dans un environnement sec et bien ventilé, exempt de gaz corrosifs.

Précautions d'utilisation

1. Inspection régulière : effectuez régulièrement des tests de pression et des contrôles de sécurité pour vous assurer que le réservoir est intact.

2. Fonctionnement correct : suivez les instructions d'utilisation et évitez la surpression et les erreurs de fonctionnement.

3. Exigences de stockage : conserver dans un environnement sec et bien-aéré avec une température appropriée, en évitant la lumière directe du soleil et les températures extrêmes.

Guide de sélection

Le choix du bon réservoir d’air est crucial pour un fonctionnement efficace du système. Tenez compte des facteurs suivants :

1. Capacité de décharge du compresseur : Le volume du réservoir d'air recommandé est généralement de 10 % à 20 % de la capacité de décharge du compresseur (litres/seconde ou m³/min) (en tant que réservoir tampon) ou plus (pour le stockage d'énergie ou des conditions de fonctionnement spéciales).

2. Pression du système : La pression de fonctionnement maximale du réservoir d'air ne doit pas être inférieure à la pression de sortie nominale du compresseur d'air.

3. Mode d'utilisation de l'air : pour les scénarios avec de grandes fluctuations et une forte intermittence dans l'utilisation de l'air, un volume de récepteur d'air plus important est nécessaire pour équilibrer la charge.

4. Environnement et milieu : Déterminez s'il convient d'utiliser de l'acier au carbone ou de l'acier inoxydable en fonction de la qualité de l'air et de la corrosivité environnementale.

5. Espace d'installation : Envisagez des méthodes d'installation verticales ou horizontales pour vous adapter à la disposition de l'espace du site.

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