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Échangeur de chaleur à calandre et à tubes pour compresseur d'air
Les échangeurs de chaleur à calandre-et-à tubes sont des composants clés des systèmes de compresseurs d'air, servant de dispositifs de transfert de chaleur très efficaces pour refroidir l'air comprimé et récupérer la chaleur perdue. Ces échangeurs de chaleur sont largement utilisés dans les domaines industriels, maintenant leur fiabilité et leur longue durée de vie dans des conditions de haute -température (80-100 degrés) et de haute pression.
L'échangeur de chaleur à calandre et à tubes pour compresseur d'air est un échangeur de chaleur à calandre-et-à tubes utilisé dans les systèmes de compresseur d'air. Il permet un refroidissement efficace grâce au flux d'air comprimé ou d'huile dans les tubes et au fluide de refroidissement qui échange de la chaleur dans la coque. Il est principalement utilisé pour le refroidissement final, le refroidissement de l'huile et la récupération de la chaleur perdue dans les compresseurs d'air.
Avantages des produits
Efficacité d'échange thermique stable :Utilisant une structure de faisceau multi-tubes et une conception de vitesse d'écoulement optimisée, il garantit un échange thermique par convection suffisant entre l'intérieur et l'extérieur des tubes.
Résistance à haute pression :La coque et les tubes d'échange thermique sont en acier au carbone ou en acier inoxydable à haute résistance et ont passé avec succès les tests de pression et d'étanchéité.
Convient pour un fonctionnement continu :La structure de la coque-et-du tube offre une répartition uniforme des contraintes thermiques et une forte résistance aux chocs thermiques.
Antisalissure et entretien facile :Le grand diamètre intérieur des tubes d'échange thermique et les canaux d'écoulement droits empêchent l'accumulation d'impuretés.
Options de personnalisation
Coque et tuyauterie :L'acier au carbone, l'acier inoxydable et d'autres matériaux sont disponibles.
Capacité d'échange thermique :Le diamètre, la longueur et la quantité des tuyaux sont personnalisés en fonction des besoins de refroidissement.
Méthodes de connexion :Les brides, filetages et autres types d'interfaces sont personnalisables.
Paramètres de fonctionnement :La pression et la température de conception peuvent être personnalisées en fonction des exigences du système.
Fonctions applicatives :Refroidisseur final, refroidisseur d'huile ou application combinée.
Installation et entretien
Installation Installez l'unité horizontalement avec un support structurel adéquat. Connectez les ports d'entrée et de sortie en bas et en haut de la coque, respectivement, pour permettre une ventilation adéquate. Des vannes d'isolement et des jauges de pression/température doivent être installées du côté de l'entrée et du côté de la sortie.
Entretien Nettoyage:Nettoyez la tuyauterie et les tubes d'échange thermique deux fois par an à l'aide d'un brossage mécanique ou d'un nettoyage chimique (par exemple, acide citrique ou EDTA) pour éliminer le tartre et les dépôts.
Inspection:Inspectez la plaque tubulaire et les joints tous les trimestres pour détecter tout signe de fuite. Remplacez rapidement tout joint endommagé pour éviter toute perte de performance.
Service d'eau de mer :Pour les applications à l'eau de mer, utilisez des inhibiteurs de corrosion appropriés et effectuez des inspections annuelles de l'épaisseur de la paroi des tubes pour surveiller la corrosion et l'érosion.
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