Quelles sont les causes communes de la fuite des échangeurs de chaleur?

1. fuite au port du tube
Contrainte thermique excessive: le taux d'élévation de la température et le taux de chute de température de l'échangeur de chaleur dépassent la valeur spécifiée pendant le processus de démarrage et d'arrêt, ce qui a fait l'objet de la stress thermique de tube et de tube, entraînant des dommages à la soudure ou au joint d'extension reliant le tube et la feuille de tube, provoquant une déménagement du port .
Déformation de la feuille de tube: la déformation de traitement de la feuille de tube et la déformation générée pendant le traitement . Le tube est connecté à la feuille de tube . La déformation de la feuille de tube provoquera des fuites au port de tube .
Processus de prise de tuyau incorrect: une force excessive est utilisée lors de l'insertion de la prise effilée . La préchauffage, la position de soudure et la taille ne sont pas appropriées pendant le soudage, ce qui endommagera la connexion entre le tube adjacent et la feuille de tube .
2. fuite du tube lui-même
Érosion: Lorsque le débit de vapeur est élevé et que l'écoulement de vapeur contient de grandes gouttelettes d'eau, la paroi extérieure du tube est lavée par la vapeur et l'écoulement à deux phases, devient plus mince et les perforations ou les renflements en raison de la pression d'alimentation en eau .
Vibration du tube: lorsque la température de l'eau d'alimentation est trop basse ou que l'unité est surchargée, le faisceau de tube avec une certaine élasticité vibrera sous l'action de la force de perturbation du fluide latéral, provoquant la connexion entre le tube et la feuille de tube à plusieurs reprises sur et causer des dommages au faisceau de tube .
L'érosion à l'entrée d'eau d'alimentation du tube: elle ne se produit que dans les échangeurs de chaleur en acier en carbone, et est causée par l'action combinée de l'érosion et de la corrosion, entraînant des dommages au tube .
Corrosion: Lorsque le tube de l'échangeur de chaleur à basse pression est en cuivre, le tube de cuivre à basse pression est souvent forcé d'être remplacé en raison d'une fuite sévère ., la raison principale est que lorsque la paroi interne dissous dans l'eau d'alimentation est trop élevée ou la valeur de pH est trop faible, la paroi interne du tube à haute pression sera corride .
3. MATÉRICAUX MAUVAIS
Un matériau de tube médiocre, une épaisseur de paroi de tube inégale, des défauts avant l'assemblage, une surexpansion au niveau du port d'extension et des marques de dommages à la traction à l'extérieur du tube, etc.
4. Autres raisons
Problème du joint d'étanchéité: Dommages, vieillissement, détachement ou désalignement du joint d'étanchéité peut provoquer une fuite de l'échangeur de chaleur à plaque .
Les conditions de fonctionnement ne répondent pas aux exigences de conception: la température de fonctionnement augmente, les boulons sont étirés et les pièces de fixation sont lâches, ce qui peut provoquer une fuite de bride .
Le relâchement de la partie de l'assemblage du faisceau de tubes: La fuite est causée par la relâche de la pièce d'assemblage du faisceau de tube, la vibration du tube, le choc thermique causé par le démarrage et l'arrêt d'urgence et le choc mécanique causé par un fonctionnement inapproprié pendant l'entretien régulier .
Mesures de traitement
Mesures de traitement Après la fuite: Lorsque le système de tuyaux de l'échangeur de chaleur fuit, l'échangeur de chaleur doit être arrêté immédiatement pour réduire le nombre de tuyaux endommagés et réduire le degré de dégâts . Selon les paramètres et la fuite de la feuille de tube de l'échangeur de chaleur, les matériaux composites en polymère peuvent être utilisés pour la réparation .
Entretien régulier: nettoyage régulier; sélection de tuyaux résistants à la corrosion; addition d'inhibiteurs de corrosion au fluide; contrôle du débit dans le tuyau; Arrêtez et remplacez ou prenez des mesures de branchement en fonction de la situation de fuite .
Fonctionnement minutieux: fonctionnement minutieux, contrôlez la température du système pour ne pas fluctuer considérablement .
Assurer la qualité du soudage: assurez-vous la qualité du soudage et vérifiez soigneusement la soudure .
Réduisez la connexion des bride: minimiser la connexion des bride, re-assond les boulons dans le temps après le chauffage et efforcez-vous de faciliter l'opération de serrage .