Échangeur de chaleur à coque et tube en acier

Introduction

Un échangeur de chaleur à calandre et tubes en acier est un dispositif d'échange de chaleur industriel très efficace et fiable, composé d'une série de faisceaux de tubes enfermés dans une grande coque cylindrique en acier. En tant que « pilier » dans le domaine industriel, il permet un transfert de chaleur efficace grâce au flux à contre-courant de deux fluides à l'intérieur et à l'extérieur des tubes, adapté aux conditions de haute-température et de haute-pression (inférieure ou égale à 800 degrés ; inférieure ou égale à 6,0 MPa). Ses principaux avantages résident dans sa structure simple, sa robustesse, sa durabilité et ses faibles coûts de maintenance, et il peut gérer des débits importants allant de 1 à 2 000 m³/h.

Les principaux paramètres de contrôle des échangeurs de chaleur à calandre-et-à tubes comprennent la surface de chauffage, le débit d'eau chaude, la capacité d'échange thermique et les paramètres du fluide caloporteur. Étant donné que les températures des fluides à l'intérieur et à l'extérieur des tubes diffèrent dans un échangeur de chaleur à calandre-et-à tubes, les températures de la calandre de l'échangeur de chaleur et du faisceau de tubes diffèrent également. Si la différence de température est trop importante, d'énormes contraintes thermiques seront générées à l'intérieur de l'échangeur de chaleur, provoquant la flexion, la rupture ou même le détachement des tubes de la plaque tubulaire. Par conséquent, lorsque la différence de température entre le faisceau de tubes et la coque dépasse 50 degrés, des mesures de compensation appropriées doivent être prises pour éliminer ou réduire les contraintes thermiques.

Structure du produit

1. Coque : coque cylindrique de qualité récipient à pression-en acier au carbone ou en acier inoxydable de haute-qualité, offrant une excellente résistance à la pression.

2. Faisceau de tubes : des tubes en acier parallèles et sans soudure forment le noyau de transfert de chaleur. Le diamètre du tube est généralement de 3/8 de pouce de diamètre intérieur et le nombre peut être personnalisé en fonction de la zone d'échange thermique (par exemple, de 19 à des centaines de tubes).

3. Feuille tubulaire : Des feuilles tubulaires en acier fixent le faisceau de tubes ; certains modèles comportent une structure amovible pour un entretien facile.

4. Déflecteurs : des déflecteurs en acier soutiennent le faisceau de tubes contre les vibrations et guident le fluide côté coque-dans un flux en zigzag-, améliorant considérablement le coefficient de transfert de chaleur.

Avantages du produit

✅ Structure robuste - La conception de la coque cylindrique en acier offre une excellente résistance à la pression, adaptée aux environnements industriels à haute-pression.

✅ Entretien facile - La conception de la tête flottante et du tube amovible facilite le nettoyage et l'entretien, prolongeant ainsi la durée de vie.

✅ Sélection flexible des matériaux - Plusieurs options de matériaux sont disponibles, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'acier duplex, en fonction des caractéristiques du support.

✅ Haute adaptabilité - Convient à presque toutes les industries, manipulant des gaz, des liquides et de la vapeur.

✅ Coût-Efficace - Coûts d'approvisionnement et de maintenance relativement faibles, offrant une rentabilité-élevée.

✅ Fabrication standardisée - Conforme aux normes internationales telles que ASME et TEMA, garantissant une qualité fiable.

Notre avantage

1. Service de personnalisation des produits pour récipients sous pression

2. Fabricant de récipients sous pression, système de gestion de la qualité ISO9001

3. Familiarisé avec les spécifications étrangères des récipients sous pression, avec les qualifications américaines ASME, EU PED en matière de conception et de fabrication des récipients sous pression, les navires japonais JIS et malaisiens DOSH livrés avec succès

4. Expérience opérationnelle de projets professionnels d'exportation de commerce extérieur

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