(I) Spécifications de fonctionnement
1. Des procédures opérationnelles strictes
Des procédures opérationnelles détaillées et strictes doivent être formulées pour l’utilisation de récipients à ultra haute pression. Les opérateurs doivent suivre une formation professionnelle, être familiers avec les procédures d'exploitation et comprendre clairement les étapes de fonctionnement et les précautions lors des différentes étapes de fonctionnement (telles que le démarrage, le fonctionnement, l'arrêt, etc.).
Par exemple, lors du démarrage d'un récipient à ultra haute pression, les vannes doivent être ouvertes dans l'ordre prescrit et la pression doit être augmentée lentement pour éviter une forte augmentation de pression provoquant un impact sur le récipient. Pendant le fonctionnement, la pression, la température et d'autres paramètres du récipient doivent être surveillés régulièrement pour garantir qu'ils se situent dans la plage prescrite.
2. Évitez les erreurs d’utilisation
L'interface de fonctionnement du récipient à ultra haute pression doit être conçue pour être simple et claire afin d'éviter que les opérateurs ne provoquent des accidents de sécurité dus à des erreurs opérationnelles. Par exemple, le fonctionnement des vannes à clé doit comporter des marquages évidents et des mesures anti-dysfonctionnement, telles que l'utilisation de verrouillages à double vanne, pour empêcher la vanne de s'ouvrir ou de se fermer incorrectement et de provoquer une pression incontrôlable.
(II) Entretien
1. Inspection régulière
Effectuer périodiquement une inspection complète des récipients à ultra haute pression, y compris une inspection de l'apparence, une inspection interne, une détection de pression, etc. L'inspection de l'apparence vérifie principalement s'il y a de la corrosion, une déformation, etc. sur la surface du conteneur ; l'inspection interne peut utiliser des endoscopes et d'autres équipements pour vérifier la structure interne et l'état des composants du conteneur.
Vérifiez régulièrement le capteur de pression, la soupape de sécurité et les autres dispositifs de sécurité du conteneur pour garantir leur précision et leur fiabilité. Par exemple, la soupape de sécurité doit être calibrée régulièrement pour garantir qu'elle peut être ouverte à temps dans des conditions de pression ultra-élevée afin de relâcher la pression et d'empêcher la rupture du récipient due à une surpression.
2. Entretien et réparation
Un entretien et une réparation appropriés doivent être effectués à temps pour tout problème détecté. Si de la corrosion est constatée sur la surface du conteneur, des mesures de réparation anticorrosion correspondantes doivent être prises en fonction du degré de corrosion ; si les pièces internes sont usées ou endommagées, elles doivent être remplacées à temps.
Lors de la réparation de conteneurs à ultra haute pression, des procédures de maintenance strictes doivent être suivies et l'opération doit être effectuée par du personnel de maintenance possédant des qualifications professionnelles. Le conteneur réparé doit être réinspecté et testé pour garantir sa sécurité.
(III) Mesures de protection de la sécurité
1. Réglage et entretien des dispositifs de sécurité
Les conteneurs à ultra haute pression doivent être équipés de dispositifs de sécurité complets, tels que des soupapes de sécurité, des disques de rupture, des manomètres, des thermomètres, etc. Les soupapes de sécurité et les disques de rupture sont des dispositifs de sécurité importants pour éviter la surpression du conteneur. Ils doivent être raisonnablement sélectionnés en fonction de la pression de conception et de la pression de service du conteneur, et régulièrement entretenus et calibrés.
Le manomètre et le thermomètre doivent être précis et fiables, et pouvoir refléter la pression et la température à l’intérieur du conteneur en temps réel. Parallèlement, un dispositif d'alarme de surpression doit être mis en place. Lorsque la pression du conteneur approche ou dépasse la limite de sécurité, un signal d'alarme peut être émis à temps pour rappeler à l'opérateur de prendre des mesures.
2. Installations de protection et soins d'urgence
Des installations de protection, telles que des garde-corps, doivent être installées autour des conteneurs à ultra haute pression pour empêcher les personnes d'entrer accidentellement en contact avec le conteneur. Dans le même temps, un plan d'urgence complet doit être formulé pour clarifier les mesures de traitement d'urgence et les itinéraires d'évacuation du personnel en cas d'accidents possibles tels que la surpression et les fuites.
Les opérateurs doivent être équipés des équipements de protection individuelle nécessaires, tels que des lunettes de protection et des gants de protection, pour faire face à d'éventuelles situations dangereuses.