Un accessoire de sécurité est un dispositif de sécurité installé sur l'équipement pour le fonctionnement en toute sécurité du récipient sous pression. Y compris soupape de sécurité, dispositif à disque de rupture, dispositif d'arrêt d'urgence, manomètre, jauge de niveau de liquide, instrument de mesure de température, bouchon fusible, etc.
1. Les accessoires de sécurité des récipients sous pression peuvent être divisés en quatre types suivants en fonction de leurs performances ou de leur objectif :
(1) Dispositif de décompression : un dispositif qui peut décharger automatiquement la pression lorsque le récipient sous pression est en surpression. Tels que : soupape de sécurité, disque de rupture et bouchon fusible, etc.
(2) Appareil de mesure : désigne un appareil capable d'afficher automatiquement les paramètres de procédé liés à la sécurité de fonctionnement du conteneur. Tels que : manomètre, thermomètre, jauge de niveau de liquide, etc.
(3) Dispositif d'alarme : fait référence à un instrument qui peut automatiquement émettre un son ou d'autres signaux d'alarme évidents lorsque le conteneur est dans un état dangereux en raison de facteurs dangereux pendant le fonctionnement. Tels que : alarme de pression, détecteur de température.
(4) Dispositif de verrouillage : il s'agit d'un mécanisme de contrôle mis en place pour éviter les erreurs de fonctionnement. Tels que : interrupteur de verrouillage, vanne de liaison, etc.
2. Parmi les accessoires de sécurité des récipients sous pression, les plus courants et les plus importants sont les dispositifs de décompression de sécurité, les manomètres, etc.
(1) Soupape de sécurité : sa caractéristique est que lorsque le récipient sous pression est sous pression de travail normale, il est maintenu étanche et étanche. Une fois que la pression dans le récipient dépasse la limite spécifiée, il peut automatiquement et rapidement drainer le fluide dans le récipient, de sorte que la pression dans le récipient soit toujours maintenue à un niveau élevé. dans la plage autorisée. Les soupapes de sécurité peuvent être divisées en soupapes de sécurité à ressort, soupapes de sécurité à levier et soupapes de sécurité à impulsion. Dans des circonstances normales, la soupape de sécurité doit être installée sur le corps du conteneur autant que possible, et le gaz liquéfié doit être installé dans la phase gazeuse, et la sécurité de la décharge doit être prise en compte.
(2) Disque de rupture : également connu sous le nom de membrane antidéflagrante, il s'agit d'un dispositif de sécurité de type rupture avec de bonnes performances d'étanchéité et une réponse de décompression rapide. Généralement utilisé sur les bouteilles de gaz non toxiques à haute pression, comme l'air et l'azote. La pression du disque de rupture sur la bouteille de gaz est généralement supérieure à la pression de remplissage de la bouteille de gaz et inférieure à la pression de montée en température élevée de conception de la bouteille de gaz.
(3) Bouchon fusible : il utilise l'alliage à bas point de fusion dans l'appareil pour fondre à une température relativement élevée et ouvre le canal pour évacuer le gaz du trou d'alliage fusible rempli à l'origine pour relâcher la pression. Il se caractérise par une structure simple. , le remplacement est facile et la pression d'action déterminée par la température de fusion est plus facile à contrôler. Il est généralement utilisé pour les conteneurs à faible pression de gaz et est entièrement déterminé par la température. Par exemple, la température de fusion du bouchon fusible sur le cylindre de chlore du gaz liquéfié à basse pression est de 65 degrés.
En comparant ces trois dispositifs de sécurité, la soupape de sécurité peut être fermée d'elle-même après ouverture pour évacuer une pression excessive, et le récipient et le dispositif peuvent continuer à être utilisés. Lors de la sélection des soupapes de sécurité et des bouchons fusibles, le volume de décharge sûr doit être pris en compte et le disque de rupture doit être pris en compte dans le calcul de la zone et de l'épaisseur de décharge.
(4) Manomètre : C'est un instrument utilisé pour mesurer la pression du milieu sur le récipient sous pression. Les types peuvent être divisés en :
Manomètre à ressort, adapté aux récipients sous pression de fluides généraux.
Manomètre à membrane, adapté aux réservoirs sous pression contenant des fluides corrosifs.
3. Les questions suivantes doivent être prises en compte lors de la sélection et de l'utilisation des manomètres
(1) Choisissez différents types de manomètres en fonction de différents supports ;
(2) La précision des manomètres utilisés dans les récipients à basse pression ne doit pas être inférieure au degré 2,5, et la précision des manomètres utilisés dans les récipients à moyenne pression ne doit pas être inférieure au degré 1,5.
(3) La limite d'échelle du cadran de pression est de 1,5-3 fois la pression de travail élevée, de préférence 2 fois, et le diamètre du cadran ne doit pas être inférieur à 100 mm.
(4) Selon la haute pression admissible du récipient, tracez une ligne d'avertissement rouge sur le cadran et ne la dessinez pas sur la plaque de verre du manomètre, afin de ne pas provoquer d'illusion due à la rotation.