Échangeur de chaleur à calandre et à tubes haute pression

Présentation du produit

L'échangeur de chaleur à coque et tube haute pression est un type d'équipement à structure tubulaire et coque conçu pour fonctionner en toute sécurité sous une pression de service élevée pour l'échange de chaleur.

Avantages du produit

Capacité portante haute pression : fabriqué à partir de tubes en acier sans soudure à paroi épaisse, il peut résister à des pressions allant jusqu'à 100 à 150 bars.
Large plage de températures : capable de résister à des températures de -50 degrés à 600 degrés, adapté aux conditions de congélation à basse -température et de vapeur à haute température.
Durabilité : fabriqué avec des matériaux en alliage de haute-qualité et une construction entièrement soudée, avec une durée de vie de 15 à 20 ans.
Nettoyage facile : avec une tête flottante ou une structure de tube en U-, le faisceau de tubes peut être entièrement retiré pour le nettoyage.

Personnalisation du produit

Options de matériaux : acier au carbone/acier inoxydable/alliage de titane/acier allié
Types de connexion d'entrée et de sortie : connexion à bride/connexion filetée/connexion soudée
Types de tubes d'échange thermique : tube lisse/tube en spirale/tube amélioré
Types de transfert de chaleur : Liquide-Liquide/Liquide-Gaz/Gaz-Gaz
Revêtement anti-corrosion : revêtement époxy/revêtement polyuréthane/revêtement fluoropolymère

Applications du produit

Raffinage du pétrole : utilisé pour chauffer et refroidir les fluides à différentes étapes du fractionnement du pétrole brut, améliorant ainsi l’efficacité énergétique.
Production chimique : utilisée pour l'échange thermique entre les réacteurs et les condenseurs, garantissant que les températures de réaction sont contrôlées dans une plage raisonnable.
Industrie électrique : Utilisé pour l’échange thermique entre les chaudières et les systèmes de refroidissement, améliorant ainsi l’utilisation de l’énergie thermique.

Notre usine

Notre usine couvre une superficie de 15 000 mètres carrés comprenant des ateliers modernes, un centre de test de détection des défauts, des laboratoires physiques et chimiques, des laboratoires de soudage et un immeuble de bureaux. Avec 130 employés professionnels, nous nous engageons à fournir des produits de haute efficacité et de qualité et d'excellents services.

FAQ

Q : Quelle est la plage de pression de conception typique pour les échangeurs de chaleur à calandre et tubes haute-pression (HP S&T) ?
A : La pression de conception des échangeurs de chaleur à haute-pression est généralement supérieure à 10 MPa (environ 1 500 psi) et peut même atteindre jusqu'à 100 MPa.

Q : Quelle est la méthode de connexion par plaque tubulaire la plus courante pour les échangeurs de chaleur à haute-pression ? Comment sa fiabilité est-elle assurée ?
A : Le soudage à haute-résistance ou le soudage par explosion sont couramment utilisés. La fiabilité est assurée grâce à des tests par ultrasons (UT), des ressuages ​​(PT) et des tests hydrostatiques à haute -pression.

Q : Comment les acheteurs peuvent-ils vérifier les capacités de votre entreprise en matière de fabrication d'équipements à haute-pression ?
A : Nous fournissons des certificats ASME U ou PED, des cas d'expérience en fabrication, des licences d'équipement spécial requises pour la fabrication d'équipements à haute-pression, ainsi que des certifications pour les soudeurs et le personnel CND.

Q : Comment les problèmes de non--qualité entraînant des pannes sont-ils définis pendant la période de garantie pour les équipements à haute-pression ?
A : Les problèmes de non-qualité incluent le fonctionnement au-delà de la pression/température de conception, l'utilisation de supports incompatibles, l'échec de la maintenance comme requis, les impacts externes ou les catastrophes naturelles.

Q : Proposez-vous des services de gestion du cycle de vie complet pour les échangeurs de chaleur à haute-pression ?
A: Oui, les services comprennent la conception, la fabrication, les conseils d'installation, les plans d'inspection réguliers, la fourniture de pièces de rechange, la maintenance, la modification et la gestion du déclassement.

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