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Échangeur de chaleur à plaques brasées en cuivre

L'échangeur thermique à plaques brasées en cuivre (BPHE) est une unité à plaques ondulées SUS316 brasées sous vide-conçue pour un transfert thermique à haute-efficacité.

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Présentation du produit
L'échangeur thermique à plaques brasées en cuivre (BPHE) est une unité à plaques ondulées SUS316 brasées sous vide-conçue pour un transfert thermique à haute-efficacité. Il fournit des solutions de chauffage et de refroidissement hautes-performances pour les pompes à chaleur, les unités de réfrigération, le refroidissement de l'huile hydraulique industrielle et les systèmes de circulation de chaudières.

Paramètres techniques et conformité

Article	Gamme de spécifications	Google EEAT et vérification de l'acheteur
Matériel	SUS304/SUS316/SUS316L	Traçabilité des matières premières
Brasage	Cuivre pur à 99,9 % / Nickel en option	Sécurité de qualité alimentaire et industrielle
Épaisseur	0,3 mm – 0,5 mm	Conduction optimisée par rapport à la résistance à la pression
Pression	Conception : 30-40 bars\|Essai : 45-60 bars	Prêt pour le CO₂ et le réfrigérant haute-pression
Température	-196 degrés à +200 degrés	Résistance extrême aux chocs thermiques
Certificats	ASME (U/U2), Conseil national, AD2000	Entrée 100 % légale pour les marchés des États-Unis, de Californie et de l'UE
Test de fuite	Testé à 100 % de fuite et de pression à l'hélium	Garantie d'usine : Zéro fuite interne/externe

Avantages techniques de base
Encombrement réduit de 80 % : l'empilement de plaques multi-couches remplace les conceptions encombrantes de coques-et-de tubes, économisant ainsi de l'espace dans le système et réduisant la charge de réfrigérant.
Aucune fuite du joint : la structure monobloc brasée sous vide élimine le vieillissement du joint en caoutchouc et la dégradation chimique sous haute pression.
Angles de chevron personnalisés : les ondulations à chevrons de 30 degrés à 65 degrés équilibrent des turbulences élevées, un transfert de chaleur maximal et une faible chute de pression.

Fabrication certifiée et contrôle qualité
Normes ASME et AD2000 : les processus de production sont strictement conformes aux codes américains et européens des récipients sous pression.
Qualité de soudage ISO 3834-2 : Le brasage automatisé au four sous vide garantit une pénétration à 100 % du cuivre à chaque nœud de contact de plaque.
Tests 100 % non-destructifs : chaque lot est soumis à-des tests pneumatiques sous l'eau et une détection des fuites par spectromètre de masse à hélium.

OEM/ODM et assistance technique
Sélection thermodynamique : fournissez un calcul logiciel professionnel basé sur votre fluide (eau, glycol, huile), votre débit et votre delta T.
Configurations flexibles : canaux de débit asymétriques pour des débits inégaux ; Filetages BSP/NPT, connexions à souder ou à bride.
OEM commercial : plaques signalétiques gravées au laser-, numérotation de modèle personnalisée et coques isolantes assorties.

FAQ

Q : Comment gérez-vous la fatigue thermique causée par les cycles fréquents de démarrage-arrêt du compresseur ?

R : Nous utilisons des plaques d'extrémité épaisses renforcées-et un soudage de cadre optimisé. Ce renfort structurel absorbe les contraintes thermiques cycliques et les pulsations de pression, empêchant ainsi les fissures de fatigue au niveau des ports d'entrée et de sortie lors de fluctuations rapides de température.

Q : Proposez-vous des configurations à double-mur pour les applications d'eau chaude sanitaire (ECS) ?

R : Oui. Pour des exigences sanitaires élevées ou des réglementations environnementales strictes où la contamination croisée doit être évitée, nous fournissons des échangeurs de chaleur à plaques brasées à double paroi. En cas de fuite interne, le fluide s'échappe par un espace de sécurité vers l'atmosphère au lieu de se mélanger.

Q : Vos BPHE peuvent-ils être utilisés à la fois comme évaporateurs R410A/R32 et comme condenseurs dans des pompes à chaleur réversibles ?

R : Oui. Nous concevons des systèmes de distribution interne sur mesure pour les systèmes réversibles. Les réfrigérants liquides sont répartis uniformément sur tous les canaux pendant l'évaporation, tout en maintenant une séparation gaz-liquide appropriée et un retour d'huile fluide pendant les cycles de condensation.

Q : Quelles sont vos conditions commerciales standard, vos ports d’expédition et vos délais de production pour les commandes OEM en gros ?

R : Nous acceptons les conditions commerciales FOB, CIF et DDP, avec une expédition standard depuis le port de Qingdao. Pour les modèles configurés standard, le délai de production est généralement de 15 à 20 jours. Des rapports complets de traçabilité des matériaux et des certificats d'essais de pression sont expédiés avec la cargaison.

Q : Quelle est la procédure de nettoyage recommandée pour l’élimination localisée du tartre ?

R : En cas de tartre ou d'encrassement d'eau dure, utilisez une solution à 5 % d'acide phosphorique ou d'acide oxalique pour le rétrolavage Clean-in-Place (CIP). N'utilisez jamais d'acide chlorhydrique ou nitrique, car les ions chlorure endommageraient de manière permanente les plaques d'acier inoxydable et dissoudraient la matrice de brasage en cuivre.

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