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Échangeur de chaleur à plaques brasées compact

Échangeur de chaleur à plaques brasées compact

L'échangeur de chaleur à plaques brasées compactes (C-BPHE) exploite des plaques SUS316 ondulées à micro-canaux fusionnées via un brasage sous vide avancé.

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Présentation du produit

LeÉchangeur de chaleur à plaques brasées compact (C-BPHE)exploite des plaques SUS316 ondulées à micro-canaux fusionnées via un brasage sous vide avancé. Conçu spécifiquement pour les applications soumises à des limitations strictes d'espace et de poids, il offre une densité thermique maximale dans un encombrement minimisé pour le refroidissement laser, les stations de recharge de véhicules électriques, les chaudières résidentielles et les micro-pompes à chaleur.

 

 

Paramètres techniques et conformité

 

 

Article

Gamme de spécifications

Google EEAT et vérification de l'acheteur

Matériau de la plaque

SUS316/SUS316L

Qualité premium à faible-carbone pour une durabilité élevée

Matériau de brasage

Cuivre pur à 99,9 % / Nickel en option

Forme une structure monobloc transparente-à haute résistance

Épaisseur de la plaque

0,3 mm – 0,4 mm

Microplaques-ultra-fines pour une conduction optimisée

Pression de conception

30 bars – 45 bars

Résistance élevée à la pression malgré de petites dimensions extérieures

Pression d'essai

45 bars – 65 bars

Pression d'usine validée à 100 % pour une sécurité absolue

Température de fonctionnement.

-196 degrés à +200 degrés

Gère une expansion cryogénique extrême et un choc thermique

Réduction de l'empreinte

Jusqu'à 85 % par rapport à Shell-et-Tube

Maximise l'allocation de l'espace de l'armoire pour l'intégration du système

Certificats

ASME (U/U2), Conseil national, AD2000

100 % conforme aux codes mondiaux des équipements sous pression

Test de fuite

Testé à 100 % de fuite et de pression à l'hélium

Garantie zéro-fuite pour les boucles électroniques/industrielles sensibles

 

Avantages techniques de base
Densité de puissance extrême : les modèles micro-ondulés génèrent des turbulences de fluide élevées à faibles vitesses, permettant à une petite unité de remplacer les échangeurs traditionnels à coque-et-à tubes ou à joints jusqu'à six fois sa taille et son poids.
Volume de rétention de fluide minimisé : des canaux internes extrêmement étroits réduisent considérablement la charge requise de réfrigérant ou de liquide de refroidissement, réduisant ainsi les coûts de fluide chimique et accélérant la réponse thermique du système.
-Structure monobloc résistante aux vibrations : fusionnée en une seule entité métallique sans joints ni boulons externes, ce qui la rend très résistante aux vibrations mécaniques continues dans les armoires de machines mobiles ou industrielles.

 

Fabrication certifiée et contrôle qualité
Conformité stricte au code : fabriqué et estampillé selon les cadres certifiés ASME (U & U2) et européen AD 2000-Merkblatt pour passer facilement les inspections réglementaires régionales.
Assemblage de précision ISO 3834-2 : le brasage sous vide contrôlé par ordinateur-assure une pénétration à 100 % du cuivre/nickel à chaque micro-nœud, éliminant ainsi les points secs et les joints faibles.
Spectrométrie de masse à l'hélium à 100 % : chaque unité passe un test rigoureux de fuite sous vide à l'hélium pour garantir l'absence de contamination croisée interne-, essentielle pour protéger les systèmes sensibles à l'eau-comme l'électronique et les lasers.

 

OEM/ODM et assistance technique
Logiciel de sélection micro-fluidique : calculs thermodynamiques de précision adaptés aux faibles débits, aux micro-chutes de pression et aux flux thermiques élevés.
Ports personnalisés-économisant de l'espace : disponibles avec des coudes compacts, des filetages BSP/NPT personnalisés ou des connexions à souder orientées selon des angles personnalisés pour s'adapter aux configurations de châssis ultra-étroites.
Accessoires d'intégration clé en main : fournis avec des coques d'isolation EPP-ajustées et ignifuges-sur mesure et des supports de montage intégrés pour un assemblage rapide en usine.

 

 

FAQ

 

 

Q : Comment un échangeur compact peut-il maintenir une efficacité de transfert de chaleur élevée avec de si petites dimensions ?

R : L'efficacité vient de nos motifs à chevrons micro-estampés. Ces canaux perturbent les couches limites du fluide et forcent un mélange continu (forte turbulence) même à des débits très faibles. Cela crée un coefficient de transfert de chaleur effectif massif, ce qui signifie que vous obtenez la même capacité thermique dans une fraction du volume physique.

Q : Une structure compacte à micro-canaux est-elle plus sujette à l'encrassement ou au colmatage ?

R : Les canaux étant étroits, nous exigeons l'installation d'un filtre Y-en ligne (maille 16-20, filtrant les particules > 1 mm) sur les entrées de fluide. Cependant, la conception du flux à haute -turbulence crée également une contrainte de cisaillement continue du fluide qui minimise l'adhésion des particules, conférant à l'unité un effet autonettoyant naturel dans des conditions de débit constant.

Q : Ces unités compactes peuvent-elles être personnalisées pour s'adapter à des armoires d'équipement-préexistantes et non-standard ?

R : Oui. Nous sommes spécialisés dans la personnalisation des hauteurs de connexion, des types de filetage (BSP/NPT/Solder) et des configurations multi-circuits pour correspondre directement à vos contraintes spatiales. Notre équipe d'ingénieurs peut ajuster la hauteur d'empilage des plaques pour vous donner la capacité thermique exacte requise dans les dimensions physiques de votre armoire.

Q : Quel est l'avantage de votre volume interne ultra-faible pour les réfrigérants-écologiques comme le R290 (propane) ?

R : Les réfrigérants inflammables ou à PRP élevé -sont soumis à des limites de poids de charge strictes dans les équipements commerciaux et résidentiels. Notre géométrie compacte de canal interne vous permet de concevoir des pompes à chaleur ou des refroidisseurs hautes-performances tout en maintenant la charge totale de réfrigérant en toute sécurité en dessous des limites réglementaires ATEX standard (seuils de 150 $\\text{g}$ ou 494 $\\text{g}$).

Q : Quelles sont vos capacités de port d’expédition et vos délais de fabrication pour les commandes OEM de masse ?

R : Toutes les expéditions sont expédiées depuis le port de Qingdao selon les conditions commerciales internationales standard (FOB, CIF, DDP). Notre ligne de production automatisée garantit un délai de livraison hautement prévisible de 15 à 20 jours pour les commandes OEM en gros, avec des feuilles d'usine traçables et des certificats de tests de pression.

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