Comment résoudre le problème des fuites d’eau dans les appareils sous pression

Pour les récipients sous pression dont les roulements sont très usés, les méthodes de réparation traditionnelles incluent la technologie de réparation des machines à souder et la technologie de réparation du placage à la brosse. Cependant, le processus de réparation de la machine à souder lui-même présente des problèmes de contraintes thermiques, qui peuvent facilement conduire à une flexion et une déformation de l'arbre. Dans le même temps, cela peut provoquer des fissures dans la pièce à souder, entraînant un risque d'interruption de l'arbre pendant l'utilisation. Dans le processus de placage à la brosse, le revêtement de placage à la brosse est limité par le degré d'usure. Généralement, le processus de placage au pinceau est limité par le degré d’usure. L'épaisseur du revêtement de placage à la brosse est inférieure à 0,2 mm. Les roulements sont un élément important des équipements mécaniques contemporains.

Sa fonction principale est de soutenir le corps mécanique en rotation, de réduire le coefficient de frottement lors de son mouvement et d'assurer sa précision de rotation. L'usure des roulements est normale. Si l'usure est anormale, vérifiez-la, trouvez-en la cause et remplacez-la à temps. La principale cause de l'usure des roulements est que le jeu n'est pas correctement ajusté, que la surface de travail n'est pas concentrique au roulement et que l'huile lubrifiante est insuffisante.

Il existe de nombreux procédés pour réparer l'usure des roulements, tels que le soudage de réparation, la réparation du placage au pinceau, etc. Si le soudage de réparation est utilisé, les contraintes thermiques auront un impact sur la durée de vie de l'arbre. Si un placage à la brosse est utilisé, il existe des exigences concernant l'épaisseur de la réparation d'usure de l'arbre. Des composites polymères peuvent être utilisés. L'avantage de la réparation du matériau est qu'il peut être réparé rapidement sur site, que la contrainte thermique du soudage de réparation peut être éliminée et qu'il n'est pas soumis aux restrictions d'épaisseur par le placage au pinceau et d'autres méthodes.

Les dommages aux roulements sont l’une des causes directes de leur usure. Dans de nombreuses entreprises, l'usure des roulements est causée par l'ablation et l'endommagement des roulements. Lorsque le roulement est endommagé, une température élevée apparaîtra au niveau de la surface de contact et la bague intérieure du roulement et la surface du roulement tourneront l'une par rapport à l'autre, ce qui entraînera directement l'usure de la position du roulement.

Les fabricants d'appareils sous pression préparent des oxydes à l'échelle nanométrique sur la surface d'appui par le biais d'un processus de pulvérisation, qui peut former une couche de revêtement électriquement isolant d'épaisseur uniforme et à forte adhérence, qui est ensuite traitée pour la rendre insensible à l'humidité. Les roulements isolés peuvent éviter l'usure causée par la corrosion électrique. Par conséquent, par rapport aux roulements ordinaires, ils peuvent garantir un fonctionnement plus fiable lorsqu'ils sont utilisés dans des moteurs.

Lorsque le récipient sous pression fuit, nous pouvons nous référer au contenu ci-dessus pour le résoudre. Ne soyez pas négligent et réparez-le au plus vite. Avant utilisation, nous devons vérifier ce type de produit pour nous assurer qu'il n'y a aucun problème avec l'équipement avant utilisation.