Réservoirs de réception d'air

Introduction

Les réservoirs de réception d'air (également appelés réservoirs de stockage d'air ou réservoirs d'air comprimé) sont des récipients sous pression essentiels dans les systèmes d'air comprimé, principalement utilisés pour recevoir et stocker l'air comprimé évacué des compresseurs d'air. En fonction de la pression, ils peuvent être classés en réservoirs de réception d'air à haute-pression, basse-pression et pression atmosphérique-. Un réservoir de réception d'air typique se compose d'un corps de réservoir, d'un couvercle de réservoir, de brides, de buses, de joints et de supports. Il est également équipé de dispositifs de sécurité, de compteurs et de composants internes pour remplir les fonctions des différents processus de production.

Caractéristiques

1. Matériau épaissi

Conception de matériau épaissi, durée de vie plus longue.

2. Solide et durable

Performance stable, solide et durable, pas facile à rouiller.

3. Facile à utiliser

Le manomètre peut afficher la pression dans le tube de manière concise et précise.

4. Fonctionnement à faible bruit

Facile à installer et faible bruit pendant le fonctionnement.

5. Large application

Les réservoirs de réception d'air sont utilisés dans l'industrie chimique, l'industrie électronique, l'industrie alimentaire, l'industrie de la construction, l'industrie métallurgique, l'industrie de la découpe laser, etc.

Principe de fonctionnement

La fonction principale d’un réservoir récepteur d’air est de stocker et de réguler l’air comprimé. Le compresseur comprime l'air et l'introduit dans le réservoir récepteur. En stockant l'excès d'air, le réservoir peut fournir un débit d'air supplémentaire pendant les périodes de pointe, équilibrant ainsi la charge du système. De plus, le réservoir récepteur contribue à réduire la fréquence de démarrage du compresseur, prolongeant ainsi sa durée de vie.

Domaines d'application

1. Fabrication : fournit une alimentation en air stable pour les outils pneumatiques, les robots et les chaînes de montage.

2. Construction : entraîne des pics pneumatiques, des pistolets à clous, des équipements de sablage, etc.

3. Réparation automobile : Équipement pneumatique pour changement de pneus, cabines de peinture, etc.

4. Traitement de l'eau : prend en charge les systèmes de filtration et fournit de l'air comprimé sec.

5. CVC : régule la pression dans les tours de refroidissement et les refroidisseurs.

6. Fabrication de précision : répond aux exigences en matière d'air de haute pureté-des laboratoires, de la fabrication électronique, etc.

Entretien et soins
Un entretien régulier est crucial pour garantir le fonctionnement sûr et efficace du réservoir récepteur d’air :

1. Inspection régulière : vérifiez régulièrement le fonctionnement des manomètres, des soupapes de sécurité et d’autres dispositifs de sécurité.

2. Nettoyage et entretien : éliminez régulièrement l'humidité et la saleté de l'intérieur du réservoir récepteur pour éviter la corrosion causée par l'accumulation d'eau.

3. Tests de pression : effectuez régulièrement des tests de pression pour détecter les fuites ou les dommages structurels.

4. Tenue des dossiers de maintenance : Tenir des dossiers de maintenance précis pour suivre l'utilisation de l'équipement et l'historique de maintenance.

Recommandations d'installation, d'utilisation et d'entretien :

1. Emplacement d'installation : installer après le refroidisseur final du compresseur et avant le sécheur et le filtre pour des effets de condensation et de tampon optimaux.

2. Fondation : Assurer un placement stable ; les grands réservoirs nécessitent une fondation en béton pour leur soutien.

3. Connexions de tuyauterie : entrée en bas, sortie en haut, pour faciliter le flux d'air et la séparation des condensats.

4. Entretien courant :

Drainage régulier : en fonction des niveaux d'humidité, les vannes manuelles doivent être vidangées quotidiennement et les vannes automatiques doivent être vérifiées périodiquement pour vérifier leur fonctionnalité.

Inspection de sécurité : étalonnez régulièrement les soupapes de sécurité et les manomètres, et inspectez le réservoir pour déceler toute rouille ou tout dommage.

Inspection annuelle : Effectuer des inspections périodiques par une organisation professionnelle conformément à la réglementation sur les appareils sous pression.

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