Processus de fabrication des appareils sous pression

1. Le processus de fabrication des récipients sous pression peut généralement être divisé en : processus d'acceptation des matières premières, processus de traçage, processus de découpe, processus d'élimination de la rouille, processus d'usinage (y compris rabotage, etc.), processus de laminage, processus d'assemblage, processus de soudage (soudage du produit test)), processus de test non destructif, processus de traçage de trous, processus d'inspection générale, processus de traitement thermique, processus de test de pression et processus anti-corrosion.

1. Le processus de fabrication des récipients sous pression peut généralement être divisé en : processus d'acceptation des matières premières, processus de traçage, processus de découpe, processus d'élimination de la rouille, processus d'usinage (y compris rabotage, etc.), processus de laminage, processus d'assemblage, processus de soudage (soudage du produit test)), processus de test non destructif, processus de traçage de trous, processus d'inspection générale, processus de traitement thermique, processus de test de pression et processus anti-corrosion.

2. Différentes méthodes de soudage ont des processus de soudage différents. Le processus de soudage est principalement déterminé en fonction du matériau, de la qualité, de la composition chimique de la pièce à souder, du type structurel de la construction soudée et des exigences de performances de soudage. Tout d'abord, déterminez la méthode de soudage, telle que le soudage à l'arc manuel, le soudage à l'arc submergé, le soudage à l'arc au tungstène, le soudage à l'arc sous gaz métallique, etc. Il existe de nombreux types de méthodes de soudage et elles ne peuvent être sélectionnées qu'en fonction de circonstances spécifiques. Une fois la méthode de soudage déterminée, les paramètres du processus de soudage sont formulés. Les types de paramètres du processus de soudage sont différents. Par exemple, le soudage manuel à l'arc comprend principalement : le modèle (ou la marque) de l'électrode, le diamètre, le courant, la tension, le type de source d'alimentation de soudage, la méthode de connexion de polarité, le nombre de couches de soudage, le nombre de passes, les méthodes d'inspection, etc.