Déformation d'erreur d'usinage de récipient sous pression

1. Déformation de l'erreur de suppression

En raison de la taille imprécise de la découpe, la forme des pièces formées dépasse les exigences standard. La taille de suppression imprécise est principalement due à des erreurs de calcul ou d'agrandissement de l'échantillon. En plus d'améliorer le niveau technique du personnel de découpage, le système d'épreuvage de la taille de découpage doit également être mis en œuvre et la gestion du logiciel informatique de la taille de découpage doit être adoptée autant que possible.

2. Formant la déformation d'erreur

Les pièces du récipient sous pression sont déformées en raison d'un fonctionnement incorrect ou de moules non standard pendant le traitement et le moulage : il existe certaines exigences pour la température de libération de la tête de thermoformage. Sa taille géométrique dépasse la norme; les parties du conteneur laminées ou pressées mécaniquement sont déformées en raison d'un fonctionnement incorrect ; la conception du moule n'est pas considérée avec soin ou de manière incorrecte, de sorte que les dimensions géométriques des pièces du récipient sous pression après moulage ne répondent pas aux exigences. Les principales mesures préventives sont :

(1) L'opération de moulage est réalisée dans le strict respect des exigences technologiques.

(2) Contrôlez strictement la forme de la pièce avec le gabarit d'inspection.

(3) La conception du moule est basée sur la taille et la forme théoriques de la pièce et prend pleinement en compte les changements qui se produisent pendant et après le moulage des composants du récipient sous pression. Le moule de formage à froid doit tenir compte du retour élastique de la pièce moulée et le moule de formage à chaud doit tenir compte du moulage. retrait après refroidissement.

3. Déformation d'erreur d'assemblage

Lorsque la coque du récipient sous pression est assemblée, la déformation causée par le désalignement ou l'erreur de rectitude dépassant la norme est appelée déformation d'assemblage. Ses mesures préventives :

(1) Pour assembler la virole, il convient d'utiliser des cales de positionnement, la virole de plus grand diamètre et d'épaisseur moindre, et de soutenir le tronçon de tube lors de l'assemblage pour limiter strictement le désalignement du côté bout à bout de la virole.

(2) Il convient d'effectuer l'assemblage horizontal de la virole sur la roue libre et de vérifier sa rectitude à l'aide d'une ligne droite.

(3) Pour le récipient sous pression préfabriqué en sections, une fixation doit être réglée lors de l'installation et sa rectitude doit être vérifiée avec un théodolite.